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液壓活塞杆,精密活塞杆

[置顶] 不鏽鋼活塞杆购买时面对许多厂家如何选择?

[置顶] 精密活塞杆的购买应该关注什么方面?

[置顶] 液壓活塞杆的工业用途

[置顶] 形成活塞杆的曲折的缘由

[置顶] 活塞杆浅谈镀铬层的几种非正常失效

[置顶] 精细活塞杆首要用于工程机械类,塑料机械类,纺织机械类以及液压气动类等

[置顶] 液壓活塞杆的修複工艺介绍

活塞杆故障分析及怎樣獲得無裂紋硬鉻層

      活塞杆的学习,下面小编将会继续进行,其具体的分为两个部分进行,一是分析一下挖掘机斗杆缸活塞杆不能缩回的原因是什么,然后是来探讨一下怎样可以获得活塞杆无裂纹硬铬层,这样就可以通过上述这些内容,来更加了解活塞杆这一人人在线,并能够从学习中受益,使得自己的认识能够更上一层。
挖掘機鬥杆缸活塞杆不能縮回,其具體的原因是爲:
原因一:缸筒或是活塞杆出現了損壞,從而使得液壓回路出現故障,從而使得活塞杆不能縮回。
原因二:液壓回路中有雜質,或者是汙物,從而造成堵塞等。
原因三:控制油路出現了故障問題,從而使得活塞杆不能縮回。
在活塞杆上獲得無裂紋的硬鉻層,則可以得到更好的耐磨性和防護作用,從而能夠滿足各種使用要求。但是,如果鉻層出現微裂紋的話,那麽就會使其防護性能及放腐蝕性能變差,進而會使鍍層過早脫落,這樣就不能起到應有的作用了。所以,要求硬鉻層要是沒有任何裂紋和縫隙的。其獲得,一般是可以通過脈沖鍍鉻技術來實現的。

活塞杆加工涉及到哪幾個階段

加工質量要求較高或較複雜的活塞杆,通常將整個工藝路線劃分爲以下幾個階段:   

  (1) 粗加工阶段——下料、锻造、钳工、粗车  

主要任務是切除各表面上的大部分余量,其關鍵問題是提高生産率。

 (2) 半精加工阶段——精车、磨、粗磨、车、磨 

完成次要表面的加工,並爲主要表面的精加工做准備。

 (3) 精加工阶段

半精磨、銑、精磨 

不鏽鋼活塞杆泄漏的控制方法

 

 不鏽鋼活塞杆泄漏的控制方法

不鏽鋼活塞杆加工应用范围广泛,其中一种就是液压机,在液压机泄露的控制办法:

一、針對沖擊和振動造成管接頭松動兒引起的泄漏,我們可以采取以下措施:
1.使用減震支架固定所有管子以便吸收沖擊和振動;
2.適當布置壓力控制閥來保護系統的所有元件;
3.盡量減少管接頭的使用數量,管接頭盡量用焊接連接;
4.正確使用直螺紋接頭,三通接頭和彎頭代替錐管螺紋接頭;
5.針對使用的最高壓力,規定安裝時使用螺栓的扭矩和堵頭扭矩,防止結合面和密封件被蠶食;

液壓缸活塞杆鍍層技術

 液压缸是液压系统中重要的执行元件,用于执行往复运动,在工程机械中应用广泛。液压缸活塞杆是液压缸的重要部件,它通常采用45#钢做成实心杆或空心管,液压缸活塞杆在使用中会遭受磨粒冲刷,极易产生磨损。为提高活塞杆表面的耐磨性能,达到延长活塞杆使用寿命的效果, 目前国内传统工艺是表面镀硬铬(镀层厚度0.03~0.05mm)并抛光,其表面粗糙度Ra为0.1~0.2μm。其镀液以铬酸为基础,以硫酸做催化剂,工艺优点为:镀液稳定,易于操作,表面铬镀层质量比较高,赋予油杆光亮、高硬度、优良的耐磨性等优点。
其致命的缺點是:含鉻廢水和廢氣嚴重致癌,屬國家一類控制排放物,對環境和生産工人的危害極大。
其他缺陷主要有:
(1)陰極電流效率非常低,一般只有18%~20%,鍍速相當慢,消耗的能量也相當大。
(2)鍍液溫度較高,能量浪費大。
(3)鍍液的分散和覆蓋能力差,需防護陰極和輔助陽極才能得到厚度均勻的鍍層。
(4)鍍層空隙多,鉻鍍層對鋼鐵基體屬陰極性鍍層,防腐蝕性有一定局限性。因此,國內外電鍍界一直致力于改進傳統鍍鉻工藝。隨著時代的進步和科技的發展,在環境保護與清潔生産越來越受到世人重視的今天,各國對六價鉻的使用與含鉻廢水、廢氣的限制措施越來越嚴厲。因此,世界各地的電鍍工作者一直在探索代鉻鍍層工藝。在已報道的代鉻技術中,從覆蓋層的性質來看,可分爲合金鍍層,金屬-非金屬複合層、無機代鉻層和有機代鉻層等。從覆蓋層的制備方法來看,有電鍍、化學鍍、離子氣相沈積、熱噴塗等。

活塞杆的密封和防塵

  以往活塞杆的密封多用O形密封圈、窄斷面Y形密封圈及V形密封圈。這些密封型式由于活塞杆與密封件之間是幹摩擦,摩擦阻力大,往往導致密封唇過早磨損。因此,近年來較多選用組合式密封圈,如K型斯特封,它由二個不同元件組成:一個是用聚四氟乙烯加入青銅填料制造的階梯形密封圈(主密封件),另一個是O形密封圈(彈性元件和副密封作用)。組合式密封圈(K型斯特封)具有低摩擦阻力、起動時無爬行、極低的泄漏量和抗磨損等特點。
    活塞杆的防尘,以往多选用以无骨架防尘圈。目前多采用,既可以防尘又可以密封双唇形防尘圈。
    外唇起防尘作用,保持活塞杆表面干净,内唇相当于密封唇口。当活塞杆外伸时,通过主密封圈粘在活塞杆表层的油膜,即被双唇形防尘圈的内唇(密封唇口)刮下,这样就在主密封圈与防尘圈之间保留一层油膜,起润滑作用,提高了密封圈的使用寿命。

活塞杆導致油缸現象的原因

   油缸变为黑色、蓝色或紫色的现象,不是油缸本身變色,而是油缸表面覆了一层带颜色的膜,因此并不是油缸本身的问题。一般情况下,油缸会先变成蓝色,之后颜色加深,变为紫色,乃至最后成为黑色。
 1、液壓系統存在高溫現象,在工作中活塞杆在高溫狀態下(尤其是在寒冷季節)頻繁與低溫環境接觸(溫度瞬間驟降);

     2、在保养周期时更换了非该品牌挖掘机专用液压油,活塞杆變色現象一般在剛換完油品幾天時間之內就會出現。其原因是液壓油裏一種極壓抗磨添加劑的品質和性能不同;

活塞杆伸出端引起的液壓油缸泄漏

 液壓油缸的泄漏分为内泄和外泄两种。仔细观察就可以判断外部泄露的原因。

  1,活塞杆伸出端與活塞杆配合的密封損壞,多半是由于活塞缸被拉毛引起的,也有老化引起。
2,活塞杆伸出端與缸套配合的密封損壞,這個多是由于密封長期使用密封老化造成,也有很多是上端蓋時用力過猛將密封擠壓損壞,還有就是國內的很多生産液壓缸的廠家設計不合理造成,大多數情況下,廠家是爲了節省成本所造成的。
3,油缸进出油管接头开裂也会导致液壓油缸的泄漏。
4,缸體上或缸端蓋上有缺陷而引起的漏油。
5,活塞杆被拉傷起槽、有坑點等。
6,潤滑油變質使油缸溫度異常升高,促使密封圈老化。
7,經常超過油缸的壓力範圍使用而導致的漏油。

活塞杆測量硬度的良方

    有朋友就好奇了,我們可以怎樣來對活塞杆的硬度來進行測量呢?首先我們要知道活塞杆他的滾壓就能夠很好的來進行測量,通常他的檢測方法有兩種,一種是無損測量還有一種是有損測量。群珂機械就要簡單的來和我們大家做個介紹。
    下面就拿直径是160mm的滚压头活塞杆来做实例,当我们在滚压以后,他的油缸的表面粗糙度会从之前的Ra3.2~6.3um缩小到Ra0.4~0.8um。油缸的硬度也会提高大概30%,这样油缸的疲劳度就会上升25%,而油缸的使用期限也会延长2-3倍的时间,整个效率就会提高15倍,大家由此可以看出,这个滚压技术他能让活塞杆的油缸杆质量大大的得到提高。
    活塞杆他是活塞做功的连接点,在很多的油缸和气缸里面都有应用。群珂机械活塞杆他不仅是运动比较频繁的而且他的相应要求也很高,我们可以经过滚压让他的表面有一层硬化层,这样就可以避免他的接触和变形,由此我们可以把油缸的杆表面性能进行提高。在经过滚压以后,他的粗糙度会变小,这样他的性能就能很好的得到提高,进而把活塞杆的寿命延长。(图/文)

如何更好的運作活塞杆

     对于在日常人人在线中如何来更好的运行活塞杆呢?这个问题是各位操作者要注意的问题,但是盲目的追求是没有用的,下面就是我们从专业人士那里收集的活塞杆资料整理出来的几个具体要求,以供大家参考。
    1、活塞杆在正常使用中,承受交变载荷作用,装置往复摩擦其表面,所以该处要求硬度高又耐磨。
    2、活塞杆结构比较简单,但长径比很大,属于细长轴类零件,刚性较差,为了保证加工精度,在车削时要粗车、精车分开,而且粗、精车一律使用跟刀架,以减少加工时工件的变形,在加工两端螺纹时要使用中心架。
    3、在选择定位基准时,为了保证零件同轴度公差及各部分的相互位置精度,所有的加工工序均采用两中心孔定位,符合基准统一原则。
    4、磨削外圆表面时,工件易产生让刀、弹性变形,影响活塞杆的精度。因此,在加工时应修研中心孔,并保证中心孔的清洁,中心孔与顶尖间松紧程度要适宜,并保证良好的润滑。砂轮一般选择:磨料白刚玉(WA),粒度60#,硬度中软或中、陶瓷结合剂,另外砂轮宽度应选窄些,以减小径向磨削力,加工时注意磨削用量的选择,尤其磨削深度要小。
    5、在磨削外圆和1:20锥度时,两道工序必须分开进行,在磨削1:20锥度时,要先磨削试件,检查试件合格后才能正式磨削工件。
    6、为了保证活塞杆加工精度的稳定性,在加工的全过程中不允许人工校直。
    除非注明,文章为活塞杆原创,欢迎转载!转载请注明本文人人在线,谢谢!文章来源:

液壓活塞杆的修複

       液壓活塞杆拉伤后,若不及时处理,轻则影响正常使用,重则使液压缸不能工作。我们的修复方法是,对较轻的拉痕采取局部修磨抛光的方法修复;对较重的拉痕则采取焊补加人工修磨的方法修复。
  拉痕的形成:對起重機解體後,發現有一根變幅缸活塞杆被嚴重拉傷,拉痕並排6條。造成活塞杆拉傷的主要原因是:防塵圈脆化呈塊狀脫落以後,不但失去了防塵作用,而且該處還堆積了許多灰塵與雜志,使活塞杆直接與雜質硬磨,導致活塞杆被拉傷,傷痕再刮壞缸口橡膠密封組件,造成液壓缸嚴重外漏。
  修複要求:填料與母材必須結合牢固、平滑;調料必須耐用並易于手工加工;手工加工必須保證活塞杆直徑誤差小于0.06mm。經分析,決定采用的填料爲J422焊條。因爲,酸性焊條對鐵鏽、油汙及水分不敏感,不容易産生氫化孔;工藝性好,易于操作;焊縫成型美觀;材料硬度適中,易于手工加工;電弧穩定,熔深較大,與母材結合牢固。詳細咨詢:

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